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          微生物玻璃發酵罐的使用注意事項以及常見問題處理

          更新時間:2019-09-18瀏覽:2062次
             微生物玻璃發酵罐的使用注意事項以及常見問題處理

            微生物玻璃發酵罐的使用注意事項如下:

            1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。

            2.在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。

            3.在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。

            4.在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發酵罐的損壞。

            5.在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。

            6.在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。

            7.在發酵過程中,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。

            8.在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

            9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修。

            微生物玻璃發酵罐的常見問題及排除

            溫度控制失靈可能原因:罐體總水閥未開解決:開大罐體總水閥

            通氣量下降可能原因:菌體堵塞出氣管解決:人為旋轉排氣閥

            空氣濾器壓力異常增高可能原因:空氣濾器內存水解決:打開過濾器疏水閥

            微生物玻璃發酵罐的事故應急處理方法

            1、停電

            先關閉空氣壓縮機,防止突然送電。關閉主機控制單元和主機。盡量維持罐壓和溫度。電力恢復后,依次打開主機、控制單元和工作站,待空氣壓縮機壓力降為零后打開空氣壓縮機

            2、滅菌過程中尾氣管甩出或管線接口破裂

            設法關閉蒸汽總閥、關閉蒸汽發生器,關閉電源。人員撤至安全地帶,冷卻后重新固定尾氣管或更換相應管線。

          聯系電話:
          021-67898557

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